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無鉛錫膏的印刷品質是如何操縱?

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無鉛錫膏的印刷品質是如何操縱?

發布日期:2021-11-18 00:00 來源:http://www.roamalicious.com 點擊:

印刷加工工藝全過程與機器設備 在錫膏印刷全過程中,印刷機有做到所想要的印刷質量的重要。今日可選購到的絲網印刷機分成二種關鍵種類:試驗室與 生產製造。每一個種類有進一步的歸類,由於每一個企業期待從試驗室與生產製造種類的印刷機獲得不一樣的特性水準。 在手工製作或全自動印刷機中,錫膏是手工製作地放到模板/金屬絲網上,這時候印刷刮刀處在模板的另一端。在全自動印刷機中, 錫膏是全自動分派的。在印刷全過程中,印刷刮刀向舒張壓在模板上,使模板底邊觸碰到線路板牆頂。當刮刀踏過所浸蝕 的全部圖型地區長短時,錫膏根據模板/金屬絲網上的打孔印刷到焊層上。 在錫膏早已堆積以後,金屬絲網在刮刀以後立刻鬆掉,返回原地不動。這一間距或鬆掉間距是機械設備設計所定的,大概 0.020"~0.040"。鬆掉間距與刮刀工作壓力是2個做到優良印刷質量的與機器設備相關的關鍵自變量。 要是沒有鬆掉,這一全過程叫觸碰印刷。當應用金屬外殼模板和刮板時,應用觸碰印刷。非觸碰印刷用以軟性的鐵絲 網。 金屬材料模板和軟性金屬材料模板是采用2個呈陽性圖型根據從雙麵的有機化學碾磨來蝕刻加工的。在這個環節中,蝕刻加工不但在所期待 的豎直角度開展,並且在橫著也是有。這稱為底切-打孔比期待的比較大,導致附加的焊錫絲堆積。由於50/50從雙麵開展 蝕刻加工,其結果是基本上平行線的孔邊,在中間有略微時光沙漏形的下挫。----固晶錫膏

焊鉛錫膏

由於電蝕刻加工模板孔邊很有可能不光滑,電拋光,一個微蝕刻,是做到光滑孔邊的一個方式。另一個做到較光滑孔邊 的辦法是電鍍鎳層。打磨拋光或光滑的表層對無鉛錫膏的釋放出來是好的,但很有可能造成錫膏翻過模板表層而沒有刮刀前翻轉。這一 問題可利用可選擇性地打磨拋光孔邊而不是全部模板表層來防止。電鍍鎳進一步改進光滑度和印刷特性。但是,它減少了開 孔,規定圖型調節 光纖激光切割模板 光纖激光切割是另一種減掉加工工藝,但它沒有底切問題。模板立即從Gerber數據信息製做,因而打孔精密度獲得改進。數據信息可按 必須調整以更改規格。更強的過程管理也會改進打孔精密度。光纖激光切割模板的另一個特點是孔邊可成錐型。有機化學蝕刻加工 的模板還可以成錐型,假如隻從一麵浸蝕,可是打孔規格很有可能很大。表麵的張口略微比刮刀麵的大一點的錐型打孔 (0.001"~0.002",造成大概2°的視角),對錫膏釋放出來更非常容易。 光纖激光切割能夠製做出小至0.004"的打孔總寬,精密度做到0.0005",因而很合適於超密間隔的元器件印刷。光纖激光切割的 模板也會造成不光滑的邊沿,由於在激光切割期內氣化的金屬材料變為金屬材料渣。這很有可能造成錫膏堵塞。更光滑的孔邊可根據微 蝕刻加工來造成。光纖激光切割的模板要是沒有事先對必須較薄的地區開展化學腐蝕,就不可以做成台階式多級別模板。激光器一 個一個地激光切割每一個打孔,因而模板成本費是要激光切割的打孔總數而定。


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