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在無鉛錫膏印刷過程中錫膏的粘度怎樣控製?

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在無鉛錫膏印刷過程中錫膏的粘度怎樣控製?

發布日期:2019-03-22 00:00 來源:http://www.roamalicious.com 點擊:

     無鉛錫膏在PCB進入回流焊中加熱,應該要保持錫膏有良好的粘性和時間。


   無鉛錫膏的粘性程度一般用“Pa.S”作為單位來表示;其中200-600 Pa.S錫膏比較適合使用在針式點注製式或自動化比較高的生產工藝中,印刷工藝要求比較高的錫膏,其中粘度一般會在600-1200 Pa.S左右,比較適合手工和機械印刷。粘度比較高的焊錫膏其特點司焊點成樁型效果比較好,比較適合細間距印刷;粘度比較低的無鉛錫膏在印刷的過程中比較快,工具也可以免清洗,也比較節省時間等特點。


   無鉛錫膏的粘度還有另外一個特點:其中無鉛錫膏的粘度會隨著攪拌而變化,在攪拌的過程中錫膏的粘度會降低;當然停止攪拌以後放置一段時間以後,無鉛錫膏的粘度會還原。無鉛錫膏的這一特點對選擇不同粘度的錫膏歐很重要的作用。目前在國內有很多的焊錫膏生產商使用錫粉的顆粒度來對不同的錫膏進行分類,而對於國外的廠商大多數使用目數來對不同的焊錫膏進行分類。目數的基本概念就是指篩網每一平方英寸麵積上的網孔數;錫粉在實際的生產過程中,大多數是用不同網眼的篩網對錫粉進行收集,不同篩網網眼的大小收集起來的錫粉顆粒度也是不一樣的,Z後收集到的錫粉顆粒度,其中顆粒度也是一個區域值。

無鉛錫膏

   在無鉛錫膏印刷過程中錫膏的粘度怎樣控製?這是一個技術方麵的問題,具體應怎樣來操作。



   1、無鉛錫膏的粘度隨溫度的降低而增大,反之減小。適宜的溫度為25正負2.5度,為此需對錫膏使用環境的溫度進行管控。


   2、無鉛錫膏在鋼網上的印刷時的截麵直徑越大,粘度越大,反之,直徑越小,粘度越小。考慮到錫膏暴露在空氣中的時間過長會使其品質劣化,通常都采用10-15MM的錫膏滾動直徑。


   3、無鉛錫膏的粘度與其運動的角速度成反比。印刷速度越大,粘度越小反之粘度越大,所以可通過適當調整刮刀速度來改善錫膏的粘度,從而改善錫膏有印刷狀態。同樣粘度會隨著對錫膏的攪拌而改變,攪拌時粘度會有所降低,但略微靜置後,其粘度會回複原狀。


   4、刮刀角度也會影響錫膏的粘度,角度越大,粘度越大,反之粘度越小,通常采用45度或60度兩種型號的刮刀。所以選 用無鉛錫膏的粘度應與所使用工藝匹配,也可以通過工藝參數的調整改變其生產粘度。


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