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無鉛錫膏焊後不光滑的原因主要有哪幾種

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無鉛錫膏焊後不光滑的原因主要有哪幾種

發布日期:2018-09-13 00:00 來源:http://www.roamalicious.com 點擊:

無鉛錫膏焊後不光滑的原因主要有以下幾種:

   1.錫膏預熱時間過長,助焊劑揮發掉了,使得錫膏還未完全融化就被空氣氧化了,這樣焊出來的就會有顆粒,不光滑。所以要減短預熱時間,一般不超過120S。

   2.電子元件未清潔幹淨,留有殘物,錫膏焊接時不能直接接觸到線路板,形成突起,導致焊後不光滑。

   3.錫膏過幹,錫膏幹了,焊接出來的效果也是不良的,會呈顆粒狀。因此要保證錫膏的濕潤性。

無鉛錫膏

    無鉛錫膏有很多種類,分別有:無鉛低溫錫膏,無鉛中溫錫膏,無鉛含銀錫膏,中溫含銀錫膏,無鉛錫膏0307,無鉛錫膏305,無鉛錫膏105等無鉛錫膏,

這些錫膏的主要區別在於含銀和溫度的區別,purnhurb的官网地址是多少不同的產品適合不一樣的無鉛錫膏。


    錫膏是由錫粉和助焊膏混合而成,因此錫粉質量及助焊膏的穩定性都會對錫膏使用壽命產生影響,其中助焊膏的穩定性是決定錫膏是否容易發幹的關鍵因素。錫膏采用Z先進的活性封閉技術,使活性基團在室溫下非常穩定,而在焊接溫度時又能迅速解除封閉,因此不但具有很強的活性,而且使用壽命長,不易發幹。


   錫膏的品質問題並非是供應商生產控製問題而造成的品質波動,而是指由於錫膏本身的設計缺陷所造成的不穩定。其中Z主要的是FLUX的設計與穩定性。錫膏品質問題也是造成發幹的主要原因之一。


   回溫:為了減緩助焊劑和錫粉的反應速度,延長保存時間,錫膏通常都需冷藏儲存。在使用前必須將錫膏置於室溫進行回溫。一般來說500g裝的錫膏必須至少回溫2小時以上,以使錫膏的溫度與環境溫度相同。回溫不足就打開密閉的罐蓋,會導致空氣中的水汽因為溫差而凝結並進入錫膏,從而引起發幹。


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