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qksp.asp來看看無鉛錫膏的技術要求

發布日期:2018-06-28 00:00 來源:http://www.roamalicious.com 點擊:

無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環保要求,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質;要確保無鉛焊料的可焊性及焊後的可靠性,並要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講,無鉛焊料應盡量滿足以下這些要求:


1、無鉛焊料的熔點要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產品的共晶溫度隻高出183℃幾度應該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,並符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外,在開發出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區間,固相線溫度Z小為150℃,液相線溫度視具體應用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應該低於225~230℃)。

無鉛錫膏

2、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板麵與錫液波峰接觸的時間為4秒左右,使用無鉛焊料以後,要保證在以上時間範圍內焊料能表現出良好的潤濕性能,以保證優質的焊接效果;


3、焊接後的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;


4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多;


5、成本盡可能的降低;目前,能控製在錫鉛合金的1.5~2倍,是比較理想的價位;


6、所開發的無鉛焊料在使用過程中,與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表麵的無鉛焊料及其它金屬鍍層間,有良好的釺合性能;


7、新開發的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配,並且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性鬆香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作,也能夠適用溫和型、弱活性鬆香焊劑(RMA)或不含鬆香樹脂的免清洗助焊劑才是以後的發展趨勢;


8、焊接後對焊點的檢驗、返修要容易;


9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應;


10、與目前所用的設備工藝相兼容,在不更換設備的狀況下可以工作。


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