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無鉛錫膏的主要成分和使用事項

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無鉛錫膏的主要成分和使用事項

發布日期:2018-01-17 00:00 來源:http://www.roamalicious.com 點擊:

在無鉛無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。 一、根本的特性和現象在錫/銀/銅係統中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應是決定應用溫度、固化機製以及機械性能的主要因素。按照二元相位圖,在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應。銀與錫之間的一種反應在221°C形成錫基質相位的共晶結構和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。


銅與錫反應在227°C形成錫基質相位的共晶結構和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金。可是,在現時的研究中1,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發現相位轉變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應。而在溫度動力學上更適於銀或銅與錫反應,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應可預料包括錫基質相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。

 

焊鉛錫膏

和雙相的錫/銀和錫/銅係統所確認的一樣,無鉛錫膏相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5 粒子在錫基質的錫/銀/銅三重合金中,可通過建立一個長期的內部應力,有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質顆粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細小,越可以有效的分隔錫基質顆粒,結果是得到整體更細小的微組織。這有助於顆粒邊界的滑動機製,因此延長了提升溫度下的疲勞壽命。雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的,但發現熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化並不敏感。


使用事項

1、 手工攪拌:將無鉛錫膏從冰箱中取出,待回複室溫後再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將無鉛錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,無鉛錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。

2、 用自動攪拌機:如果無鉛錫膏從冰箱中取出後,隻有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機。使用自動攪拌,並不會影響無鉛錫膏的特性。經過一段攪拌的時間後,無鉛錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導致無鉛錫膏比操作室溫還高,造成無鉛錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產生流動(bleeding),因此千萬要小心。由於不同的機器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進行之前,請準備足夠的測試。


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